Справочници, схемотехника, теория > Практически опит

Метализиране на полиестер /епоксидка, пластмаси/

<< < (2/3) > >>

Smileface:
Сaduceus,
бързата идея преминала през главата на batplamen е точната. Това е технологията за метализиране от времето на Хитлер. Все още се използва при рефлекторите за фарове.
Видях устройството и ми разказаха как работи. Представлява автоклав(необходим е вакуум) на чието дъно се изпарява чрез ток алуминиева лентичка проба 99% с размери по спомен около 10х20х0.5мм. В твоят случай медна пластина. В горната част монтират детайлите за метализиране, които се въртят като сателити както и около собствената си ос, и така обират изпареният метал.
Необходимият вакуум е за да се изпари по-лесно матеиалът.
Покритието е толкова чисто, че като го пипнеш лепваш перфектен отпечатък.

Метализираха ми детайли тук в София. Работи го един симпатичен старец физик. Видях огледало направено от него по този метод. Ако желаеш ще дам координати.
Другото място е "ЕВЕРТ - ЛАК" ЕООД гр. Стрелча. С тях контактуваме само по телефон и с куриер. Изключителни професионалисти.

Успех!

Dex:
Технология за метализиране на пластмаси и керамика.
http://store4.data.bg/vedball/pdf/Doc100514-001.PDF

За галванизиране на детайли и изделия от присадени АБС-съполимери се прилага следната технологична схема:
1. Байцване в разтвор със следния състав:
- хромен анхидрид СгОз 400-450 g/l
- сярна киселина H2SO4 (отн. пл. 1,84) 300-350 g/l
- температура на разтвора 55-65oC
- продължителност 10-12 min
2. Измиване.
3. Обработка в разтвор, съдържащ:
- солна киселина НС1 (отн. пл. 1,19) 300 g/l
- температура на разтвора 18-25 °С
- продължителност 3 min
(без междинно измиване!)
4. Активиране в разтвор със следния състав:
- солна киселина НС1 (отн. пл. 1,19) 300 g/l
- паладиево-калаен концентрат 100 g/l
- температура на разтвора 18-25°С
- продължителност З min

5. Измиване.
6 Акселериране в разтвор, съдържащ:
-натриева основа NaOH 5-10 g/l
- температура на разтвора 18-25 oС
- продължителност 3 min.
7. Измиване.
8. Химическото никелиране може да се извърши в кисел или алкален електролит.

Киселият електролит има следний състав:
-никеловсулфат NiSO4.7H20 22-24 g/l
- натриев хипофосфит NaH2PO2.H2O 18-20 g/l
- борна киселина НзВОз 10-20 g/l
- натриев бензоат 8-10 g/l
-pH 4,3-4,6
- температура на разтвора 60-65 °С
-продължителност 8-10 min

Алкалният електролит има следния състав:
- никеловсулфат NiSO4.7H20 25-30 g/l
- натриев хипофосфит NaH2PO2.H2O 25-30 g/l
-амониев хлорид NH4CL 30-35 g/l
- оцетна киселина СНзСООН 8-10 g/l
- лимонена киселина 8-10 g/l
-РН 9,5-11
- температура на разтвора 18-25 \"С
-продължителност 8-10 mm
9. Измиване.
10. Блестяще галванично помедяване в разтвор със следния
- меден сулфат CuSO4.5H2O 200-300 g/l
- сярна киселина H2SO4 (отн. пл. 1,84) 55-65 g/l
- натриев хлорид NaCI 0,03-0,06 g/l
- блясъкообразувател 2-6 g/l
- аноди мед
-плътностнатока 200-500 A/m2
- температура на разтвора 18-25 °С
-продължителност 10 mm
11. Декапиране в разтвор, съдържащ:
- сярна киселина Н2SО4 (отн. пл. 1,84) 200 g/l
- тemпература на разтвора 18-25 °С
- продължителност 2-3 min



Метриали, от тук http://www.fintech-bg.com/bg/products.html#top

nipo:
   Привет на всички колеги ! Ето и от мен две рецпти за метализиране на стъкло ( за сребърни огледала) и за метализиране на дърво.
   1. Върху добре почистената и обезмаслена повърхност на бъдещто огледало се нанася равномерно (най-добре с пистолет) полунормален разтвор на сребърен нитрат във вода (85 гр сребърен нитрат в 1 л вода) . За правилно протичане на реакцията е необходимо разтворът да бъде с температура 50 С . Вднага след това повърхността се напръсква с 45% разтвор на сегнетова сол с температура 55 С. Вместо разтвор на сегнетова сол може да се използва с успех и 40% разтвор на формалин при температура 50 С. Двата разтвора влизат в химична реакция по между си и върху повърхността на стъклото се отлага тънък равномерен пласт сребро. Обръщам внимание, че, за да протече реакцията оптимално, трябва да се спазват посочените температури на разтворите. В противен случай проявяването на среброто в/у стъклената повърхност става много по- бавно, а освен това и отразяващата му способност е по-слаба. За защита на покритието може да се боядиса.
  2. Метализиране  на дърво. Наличието на байц в/у дървото не оказва влияние на процеса на метализация. За да може металният слой да се задържи добре и за да проникне в порите на дървото, повърхността трябва да се почисти неколкократно много добре със смес от бензин и хлороформ в обемно съотношение 5 към 4. В 300 гр вода се разтварят 50 гр син камък, 40 гр фин меден прах и 200 гр амоняк. След като се получи хомогенна смес, в разтвора се добавят 70 мл винена киселина. С приготвеният разтвор дървените повърхности се наквасват обилно с гъба. След като разтвора се поеме от дървото, операцията се повтаря. Неколокократното обработване гарантира получаване на достатъчен пласт мед.
 Успех ! 

caduceus:
Благодаря колеги,
технологията на nipo за дървото ще ми свърши идеална работа в домашни условия за турбонаторите, там има дървени струговани части и напредвам. Тази за стъклото може да пробвам при вътрешен биметален слой на специфични лайденски стъкленици, ползвам ги за опити при преобразуване на енергията /ел.-од елементи/. Помедняването на метали го правя със син камък. Това с изпаряването иска вакуумна помпа и камера, за момента нямам такива - дай боже да заимам някой ден.
Вакуумното при фирми засега ми е скъпо за единични бройки /но може да го ползвам за в бъдеще/, другото - много химическо и ми се зави свят  :) Ориентирах се де... Пак благодаря!
Поздрави и успехи!
 

Dex:
Специализирания електролит за помедняване е Cuprorapid TM 1530. Още чакам да ми пратят информация от фирмата дистрибутор, но има вероятност, да не изпратят нищо, понеже разбраха, че не съм фирма и може и да не си направят труда. По телефона ме увериха, че няма нужда от други химикали, за да помедниш пластмаса и Cuprorapid TM 1530 бил достатъчен.

Навигация

[0] Списък на темите

[#] Следваща страница

[*] Предходна страница

Премини на пълна версия